各プロジェクトでは、技術と顧客の要件に応じて、INTRACO E&C は、100,000 から 100 までのさまざまな「クリーン」レベルに適合し、使用するように設計された包括的なソリューションを提供します。または GMP 基準に従ってクリーン ルームを設計するには、次のような基準を確保する必要があります。

Tiêu chuẩn phòng sạch
 クリーンルーム規格

A.  ク​​リーンルーム設計のみの評価基準

1.    空気ろ過システム

クリーン ルーム設計の過程で、空気浄化システムの選択と設置に注意を払う必要があります。現在、空気浄化システムには主に層流と乱流の2つのタイプがあり、クリーンルームのニーズに応じて選択する必要がありますが、全体的な環境パラメーターの状況にも依存します

2.  人や物のレイアウトを評価する

製造工場では、従業員がクリーンルーム汚染の最も重要な原因であるため、従業員の移動性だけでなく、従業員が運ぶツールや材料も、部屋の設計時に評価する必要があります。この目的のために、最初に計画を立てるために、環境内で人々が移動する方向と移動ルートの計画が準備されます。

3.    施工中のクリーン度

人々がどのような環境で働くことになるか、またどの程度清潔に保たれるかを知ることが重要です。クリーンルームの分類にはいくつかの基準があります。それらすべての共通点は、これが単位体積あたりの汚染量に基づいていることです。したがって、これらの各規格には 1 つの共通点があります。分類は、設計、建設、保守、修理に大いに役立つため、部屋のクラスを指定する必要があります。

4.    空気圧

単純なそよ風でも多くの粒子が運ばれるため、部屋の空気は非常に重要です。通常、制御された空間の気圧は他のコンポーネントよりも低く、これにより空気がこの部分に向かって移動します。空気圧を計算すると、機器や関連コンポーネントを設計して空気圧差を制御し、望ましいレベルを維持する際に細心の注意を払うことができます。

5.    空気の流れを決める

流れの方向は、いくつかの要素を手の届かないところに置くため、空気の清浄度を評価するために重要です。そのために、時間あたりの気流の変化量から具体的な基準を設けて分類する方法があります。この標準は、部屋が属するクラスを定義します。

6.    流出気流

クリーンルームが標準で他のコンポーネントから分離されている場合、この分離によって周囲に正圧がかかるため、気流が離れやすくなります。この空気は穴からでもどこからでも逃げることができるため、制御された環境では、空気出口のすべての部分を制御する必要があります

7.    クリーンルーム施工時のエアバランス

空気平衡とは、陰圧または陽圧が空間への流出または流入を誘発しないことを意味します。前述のように、空気の制御は非常に重要であるため、クリーンルームを構築する上で最も重要なステップの 1 つは、空気圧と空気圧のサイズの違いを確認することです

B.  クリーンルーム設計の詳細

1.    工場の機能的根拠を示す

  • 最初に表示する必要があるのは、工場の平面図です。ドアのレイアウトと道が合理的かどうか見てみましょう。問題がある場合は、適切に変更する必要があります。

2.    天井と床壁システムの設計図

  • 2番目の部分は天井と床です。この部分は建築の部類に入りますので、クリーンルームの建築材料が何かを明確に示す必要があります。天井の高さ、天井の材質は？扉の種類、大きさ、開く方向。すべてが明確に示され、図面に注記され、詳細に添付されています。
  • クリーンルームの壁や天井のアイテムには、プロジェクトごとに50～150mmの厚さの帯電防止パネル材を使用することが求められることがよくあります。これにより、生産キャビネットの電気部品に充電する能力を最大限に低下させることができます。さらに、高出力要件を持つ一部の工場では、他の方法も使用されます。
  • 一般的に使用されるクリーンルームの床は、ビニール床または帯電防止エポキシ塗装床です。高級感のあるクリーンルームでは、帯電防止フリーアクセスフロアを採用することで、清潔さとクリーンルームの帯電防止能力を両立させます。

3.    クリーンルーム換気設計図

  • クリーンルームの換気システムは、必要な場所に明確に表示する必要があります。温度、湿度、圧力、風の原理など。パーツを別の図面に分割する必要があります。混同してはならず、図面は提示する内容を明確に示している必要があります
  • クリーンルームの換気システムは非常に重要です。温度、湿度、圧力、清浄度などの要因に直接影響するためです。
  • 空調および換気装置は、多くの場合、次のように使用されます: AHU, Chiller, BFU, FFU, Hepa…
  • 各デバイスは、クリーン ルームの全体的な空間で異なる役割を果たします。

4.    クリーンルーム電気設計図

  • 他のカテゴリも同様です。主なコンテンツを表示する必要がある各アイテム。電気セクションには、次のセクションがあります。

     クリーンルームの電気制御システム。

  • 電子部品の種類ごとに、異なる生産環境要件があります。ただし、一般に、この環境は許容範囲内の温度と湿度の点で制御する必要があります。現在、ベトナムで一般的に使用されている 2 つの管理方法があります
  • PLCによる制御
  • 集中管理 BMS

     動電システム

  • クリーン ルームの電気システムでは、次のように 2 つの主要な電気システムに分けられます
  • 電灯システム
  • 電気系統
  • 電気照明システム
  • 生産機械用電源システム
  • その他の機器への電源供給システム
  • 電源システム

5.    クリーンルーム補助システムの設計図

  • 上記の特定のアイテムに加えて、次のようなクリーンルーム用の補助システムもあります。
  • 給水システム: 脱塩水、RO ろ過水、精製水、注入水、ループ システム。
  • ガス供給方式：窒素、CO2、真空、圧縮空気、EOガス、LPGガス…
  • 温水および蒸気システム: ボイラー、蒸気製造、純蒸気、注入用水。
  • 排水システム。
  • 廃水処理システム
  • 防火システム