1. 医薬品クリーンルーム

クリーンルームは、清潔さを確保し、外部から部屋への侵入を防止し、内部から外部環境への拡散を防ぎ、感染の拡大を回避するために、厳格な要件と国際基準を満たす必要があります。制御されます。

薬は、身体機能を予防、治療、回復、調整するために使用される特別な商品です。それらの品質は、人間の健康と安全に直接関係しています。特定の薬が製造プロセス中に微生物や粉塵粒子によって汚染または交差汚染されると、その薬は使用できなくなります

2. 病院および医療研究におけるクリーンルームへの応用

生物学的クリーンルームは、微生物学的管理のために病院で使用されます。生物学的クリーンルームでは、これらの微生物は主にバクテリアと真菌です。これらの微生物の粒子サイズは 0.2um 以上です。一般的な細菌の粒子サイズは 0.5um 以上で、そのほとんどは他の粒子状物質に付着します。生物学的汚染の原因は空気だけではなく、人体やオペレーターの衣服にも関係しています

医学研究の分野では、生物実験室、無菌実験室、生化学および医学実験用の「特殊動物」の飼育室も微生物汚染を制御する必要があります。

3. 米国ラボでのクリーンルーム アプリケーション

実験室または実験室 lab 実験室での実験および実験の実施のための条件を提供し、安全性を確保するために、科学的および技術的な機器、ツール、およびサポートツールを設計、構築、および設置する施設です. 学習を目的とした自然分野（生物物理化学）そして科学研究。工場生産の前後に製品をテストします。

工場、特にワクチン工場の実験室は、バイオセーフティなどの法的要件や規制を各レベルで厳密に遵守する必要があります。実験中に実験者に直接影響を与えたり、周囲の環境に拡散したりしないようにするための厳しい技術的要件を満たしています

4.化粧品および食品製造産業におけるクリーンルーム用途

食品工場の製造工程では、食品の安全・衛生を確保し、大腸菌やサルモネラ菌による食中毒を防止するために、設備の厳重な管理が重要な対策となっています。 1990年代以来、WHOと一部の先進国は、標準HACCP（危害分析および重要管理点システム）を導入し、製造プロセスを使用して食品生産を記録するシステムを開発しました.健康管理.

化粧品業界向け。今日、ほとんどの最新の化粧品には、タンパク質、ビタミン、アミノ酸、植物抽出物などが含まれています.これらの成分は、細菌や真菌などの微生物の繁殖と繁殖を促進します

化粧品製造に使用されるクリーンルームの管理対象は、主に粉塵粒子と微生物であり、これらのオブジェクトは、医薬品製造に使用されるクリーンルームの要件に似ています。現在、化粧品製造のクリーン ルームの空気清浄度は、医薬品製造の GMP 基準に従って作成できます。

5. 電子生産産業におけるクリーンルーム用途

今日の産業革命 4.0。エレクトロニクス産業は先頭に立っており、他の産業を支配するでしょう。したがって、工業化により、マイクロエレクトロニクスの生産は最も重要な産業の 1 つになります。マイクロエレクトロニクスの品質を保証するために、生産におけるクリーンルームの適用は非常に必要です。

5.1 半導体工場のクリーンルーム:

現代の生活に欠かすことのできない半導体。電話、コンピューター、テレビ、自動車など、私たちが毎日使用しているほとんどのテクノロジー製品で使用されています。そのため、半導体工場には巨大な用途があります

産業用アプリケーション向けの複雑な IC を作成するために、生産に使用されるデバイスは、現代生活のニーズを満たすために高精度で動作する必要があります。これらの半導体は、細心の注意を払って製造および組み立てる必要があります

クリーンルームは、厳密に管理された環境がそれを満たす場所です。クリーンルームは、環境内の温度、湿度、粒子などの要因を制御して、製造プロセスを最適化し、他の要因が半導体製造を脅かすリスクを軽減するのに役立ちます。

5.2 シリコーン製造のクリーンルーム

シリコーンシートは、食品技術、医療、製薬などの今日の産業で広く使用されており、人の健康に害を及ぼすことなく半導体デバイスに不可欠な部分です。

シリコーンシートの製造工程には細心の注意が必要です。シリコンには、ユーザーの健康や製品の品質に悪影響を与えるフィラーが含まれています。シリコーン研磨プロセスでは、シリコーンの表面に影響を与える汚染粒子のない環境が必要です。したがって、シリコーン製造におけるクリーンルームの適用は非常に必要です。この研磨プロセスは、通常、この期間中に製品と製造担当者を保護するために、少なくとも ISO クラス 10,000 以上の基準を満たすクリーンルームで実行する必要があります。